含酚廢水通過萃取分離機流程方法：
1、廢水：含酚廢水由泵或管道送入廢水沉清池待用，沉清廢水經(jīng)泵送入廢水高位槽，當(dāng)高位槽充滿后多余廢水經(jīng)溢流管返回沉清池，此時，泵停止運行。
2、萃取劑：為便于形象化描述，我們以下將萃取劑在萃取前和反萃取后簡稱為凈油；萃取后和反萃取前稱為酚油。凈油在貯罐貯存，通過泵送入凈油高位槽，當(dāng)高位槽充滿后，多余凈油由溢流管道返回貯罐，此時泵停止運行。
3、液堿配制：將濃堿（30%）與自來水加入配堿罐經(jīng)攪拌配制成10%~15%稀堿液待用。稀堿液由泵送入液堿高位槽3，當(dāng)高位槽充滿后，多余液堿由溢流管道返回配堿罐，此時泵停止運行。
4、萃取與反萃運行：萃取運行時，含酚廢水與凈油從各自的高位槽，通過流量計，按比例依次進(jìn)入萃取機，廢水先由機進(jìn)入，凈油從1#機進(jìn)入進(jìn)行逆流萃取。經(jīng)三級逆流萃取后，脫酚廢水由機排出流入緩沖罐，經(jīng)微油捕集后脫酚水可排放至下水道（中和后集中排放）。
5、經(jīng)捕集的酚油集中回用；由機流出的酚油經(jīng)熱交換器加熱進(jìn)入機進(jìn)行反萃運行，同時液堿由高位槽經(jīng)流量計和熱交換器按比例進(jìn)入機進(jìn)行反萃運行。
6、反萃后，凈油由機排出進(jìn)入緩沖罐經(jīng)油水分離后由泵排出通過冷卻器返回凈油貯罐，循環(huán)使用；反萃后酚鈉液由機排出流入緩沖罐進(jìn)行油水分離后，酚鈉液右緩沖罐底部排出至酚產(chǎn)品回收裝置。油水分離后得到的凈油可集中回用。
